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人们对于金属制品的需求

来源： 沧州全恒电气设备有限公司 日期：2020-12-10 11:54:28 点击：1697 属于：公司新闻

随着人们对于金属制品的需求进入变化多样的年代，对五金冲压件工艺技能提出了新的要求。五金冲压件拉伸工艺应结合设备、人员等实际情况，选择和设计出技能、经济上合理、运用牢靠的工艺方案。操作人员的操作水平在程度上影响了工件的质量，一起不规范的操作存在的危险，因此经过谨慎的规章制度使人员操作规范化变得尤为重要。下面简略介绍下五金冲压件工艺车间规章制度的要求：

1、上班前查看五金冲压件区有无无关工件和杂物。后查看上下模具、螺丝有无松动，模具松动需求重新组合模具。

2、查看机床的光滑体系、机械体系是否正常。自带加油泵进行加注光滑油一次，避免曲轴铜套和套轨干磨拉伤。

3、查看操作台、导轨及首要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有应通知班组长或设备员一起查看，并作好记录。

4、冲模冲力中心与冲床压力中心重合，冲力不得超越本机的额外压力。

5、装卸冲模、光滑机床和检修毛病时，切断电源待飞轮中止转动后方可进行。

6、查看离合器、制动器是否灵敏好用，脚踏板、拉杆、模压板、螺丝以及各转运装置有无松动现象。

7、合模时应停机飞轮中止运转时进行，合完模具时手动查看一至二次五金冲压件行程，无误后方可以开机。

8、查看冲头是否能在导轨上自由移动，飞轮是否跳动，飞轮离合器是否牢靠。

9、制止发现冲床冲击与自动落下有异声，操作组织和自动停闭组织运行不正常时进行操作。

10、制止五金冲压件两片或多片重叠强行冲压，每次只允许冲一件，以免造成设备、模具、损坏以及人身事故。

11、打扫操作现场，认真擦净机床。导轨面、转动及滑动面、定位基准面、操作台面等处加油保养。

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